Улучшая производство по «спирали»

Нефтеперерабатывающие фабрики ввели новое программное обеспечение для оптимизации производства

Улучшая производство по «спирали»

Современные технологии помогают значительно усовершенствовать и облегчить деятельность компании, и содействуют значительному понижению расходов. Потому почти все организации сейчас перебегают на автоматизацию технологических действий для получения более эффективных и больших результатов. Казахстанские нефтеперерабатывающие фабрики не стали исключением и также ввели новое программное обеспечение «Spiral» в целях оптимизации производства.

До внедрения Spiral планы на заводах рассчитывались в Excel, не учитывали все рыночные и технологические причины, были недостаточно прозрачными, гибкими и экономически хорошими. Для исправления ситуации проектной командой были исследованы современные мировые практики производственного планирования в нефтепереработке. В итоге анализа избран передовой инструмент в классе систем линейного программирования Spiral.

Проект был осуществлен в рамках Программы цифровой трансформации АО НК «КазМунайГаз», и в течение 2018-2019 годов система оптимизационного планирования производства была внедрена на всех 3-х НПЗ республики — Атырауском, Павлодарском, Шымкентском заводах и в центральном офисе «КазМунайГаза». Так сформирован современный бизнес-процесс планирования производства на НПЗ и в головной компании КМГ.

Достоинства системы в том, что она помогает учесть большой размер постоянно обновляющихся данных, и, основное, рассчитывать самый лучший вариант плана. Производственные планы в Spiral детализированы в разрезе «год – месяц – день». Сейчас в системе готовятся все месячные планы заводов. Проекты производственных планов 3-х заводов на 2020 год также разработаны в Spiral. Не считая того, на заводах внедрен процесс факторного анализа, что разрешает буквально рассматривать предпосылки отклонения факта от плана.

За период работы в Spiral самое действенное производственное планирование позволило прирастить глубину переработки нефти на ПНХЗ на 2,4%. Сокращение горючего и утрат, в том числе благодаря внедрению системы, на ПНХЗ и АНПЗ составило 1,5%, в ПКОП – 0,8%. Операционные затраты, основным образом за счет оптимизации употребления присадок, катализаторов и реагентов, на заводах в Павлодаре и Атырау уменьшились на 113 и 67 млн тенге соответственно.

Есть и ряд высококачественных эффектов от реализации проекта. Во-1-х, обеспечивается высочайшая точность планирования: в любой определенный момент времени завод имеет четкий детализированный план работы в разрезе загрузок, выходов и так дальше. Не считая того, работа в единой среде планирования Spiral (фабрики – КМГ) разрешает управлять процессом на уровне корпоративного центра государственной компании. Благодаря Spiral, диспетчерско-аналитический центр «КазМунайГаза» получает точный баланс производства и употребления, что ращрешает очень «чутко» мониторить состояние рынка. Достигнута и прозрачность планирования: все режимы работы, загрузки и остальные детали производства доступны и согласовываются между НПЗ и КМГ.

Так, за счет внедрения оптимизационного планирования производства был улучшен выход нефтепродуктов, а это, в свою очередь, содействует увеличению конкурентоспособности казазтанских нефтеперерабатывающих компаний.

Оцените статью
Добавить комментарий

"24 -." , ., , 050012 . , 280 405
info@alb24.kz
+7 (705) 374-66-44